三級(jí)乳化機(jī)就是、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)相中，而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁支能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，三級(jí)乳化機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

　　三級(jí)乳化機(jī)現(xiàn)有的乳化技術(shù)體制，乳化都是在液態(tài)中進(jìn)行的，在利用液體粘性力的同時(shí)，也必須克服液體粘性力，耗電量要大于在氣態(tài)中旋轉(zhuǎn)的阻力。由于破碎粒度的需要，乳化間隙都盡量小，流量受到限制。由于上述原因乳化效率也受到影響。霧混乳化機(jī)用一臺(tái)微型電機(jī)完成輸入、輸出、均混、循環(huán)、霧化，三級(jí)乳化機(jī)使三種液體按比例均衡參混的同時(shí)，利用離心霧化器使乳化液體在氣態(tài)中破碎、霧化、碰撞、乳化。使水微粒一次就達(dá)到微米級(jí)粒度。其效率要高于在液態(tài)中的乳化的效率。由于霧混乳化機(jī)節(jié)能的技術(shù)體制，因此，三級(jí)乳化機(jī)可以做到小型化，體積：1000X500X1700；重量約：100Kg。一人能推走，兩人能抬走。其計(jì)量方法適用各種型號(hào)乳化液體，不會(huì)受液體密度變化影響，配比可調(diào)，具有廣泛的適用性和可靠性。將為乳化技術(shù)的普及推廣，特別是進(jìn)入桑拿浴池、廚房灶間、家庭用戶提供方便。

　　三級(jí)乳化機(jī)定轉(zhuǎn)子上部的的滑動(dòng)軸承與物料接觸，其選擇的原則主要是耐腐蝕性，在酸性及腐蝕介質(zhì)情況下一般采用聚四氟乙烯和酚醛樹脂，在其他情況下可選擇錫青銅。錫青銅較易固定，可采用嵌入方式。而聚四氟乙烯材質(zhì)較軟易變形，一定要采用螺絲或槽形固定。在高速旋轉(zhuǎn)情況下，聚四氟乙烯軸套自由跟轉(zhuǎn)將很快在外圓磨損并失效。

　　三級(jí)乳化機(jī)是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理物料的高性能設(shè)備，高速轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生強(qiáng)勁的軸向吸力將物料吸入腔體，物料被迫通過精密配合的多級(jí)多層定子與轉(zhuǎn)子間隙后，從定子孔中甩出，三級(jí)乳化機(jī)承受劇烈的機(jī)械及液力的剪切作用，在zui短的時(shí)間內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行分散、剪切、乳化處理。粒徑分布范圍顯著變窄，由此可制得精細(xì)、批次無差異的穩(wěn)定產(chǎn)品。

　　三級(jí)乳化機(jī)正在向多級(jí)多層方向發(fā)展，多級(jí)多層的乳化機(jī)可以達(dá)到越來越高的細(xì)度和均一體系。而定轉(zhuǎn)子級(jí)數(shù)、層數(shù)越多，其阻力也越大。可以對(duì)乳化機(jī)定轉(zhuǎn)子縫型方向的優(yōu)化可以達(dá)到較小的阻力。物料的進(jìn)出是沿切線方向的，和弧線型的。通過對(duì)乳化機(jī)定轉(zhuǎn)子縫型方向弧線型的優(yōu)化，將使三級(jí)乳化機(jī)（包括立式和臥式乳化機(jī)）將高性能和低功耗方向發(fā)展。

　　三級(jí)乳化機(jī)共有四級(jí)組成，*級(jí)的功能是在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的高速運(yùn)動(dòng)下，將物料快速吸入一級(jí)工作腔，進(jìn)行混合、均質(zhì)。在高速剪切、離心擠壓下進(jìn)入第二級(jí)，由于轉(zhuǎn)定子的角度方向瞬間發(fā)生變化及轉(zhuǎn)定子相對(duì)速度的作用下，物料在十分狹窄的工作腔內(nèi)形成了強(qiáng)烈液滴剪切和湍流，并且產(chǎn)生強(qiáng)大沖擊波，引起劇烈的震蕩。使液滴不斷發(fā)生變形、破碎、細(xì)化。進(jìn)入第三級(jí)后，三級(jí)乳化機(jī)由于物料在瞬間多次改變角度、方向及流速。在流體力學(xué)效應(yīng)的作用下，使物料的分散相顆粒或滴液不斷受到高速剪切、擠壓研磨、撞擊破碎的情況下，不斷細(xì)化。zui后一級(jí)也是zui精細(xì)的一級(jí)，由于工作腔更加狹窄，更加精密，剪切的頻率更高，所以在每分鐘承受幾千萬次的高速剪切、擠壓研磨、撞擊破碎后，物料得到充分的分散、乳化、細(xì)化，其zui小分散細(xì)化度可達(dá)0.1μm。主要特點(diǎn)：產(chǎn)品穩(wěn)定性好、儲(chǔ)存時(shí)間長、不易分層。

　　三級(jí)乳化機(jī)乳化過程實(shí)質(zhì)是將大團(tuán)粒水破碎細(xì)化為微米級(jí)粒度的微團(tuán)的過程。乳化劑和乳化機(jī)的共同作用完成乳化過程。現(xiàn)在采用的乳化方法有機(jī)械、化學(xué)、電磁等方法。高剪切、超聲、高壓均質(zhì)、射流、渦混、攪拌為機(jī)械方法；乳化劑實(shí)際為化學(xué)方法；磁化處理為電磁方法。只有將水細(xì)化到微米級(jí)的粒度，水分子連接的氫鍵又與柴油分子鏈連接后形成相對(duì)穩(wěn)定的乳化結(jié)構(gòu)。三級(jí)乳化機(jī)水分子微團(tuán)的大小、氫鍵連接的離子力決定乳化結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)定。乳化劑預(yù)混和磁化處理降低了水的表面張力和氫鍵的離子力，使水容易破碎。乳化機(jī)利用渦混、剪切、超聲等技術(shù)手段使水微團(tuán)破碎細(xì)化，也使柴油破碎細(xì)化并均混，形成乳化結(jié)構(gòu)。流體內(nèi)部由于存在粘性，相互移動(dòng)的流體層所產(chǎn)生的力稱為剪切力。由于高速運(yùn)動(dòng),剪切力使流體層形成湍流，湍流使液體界面破碎。三級(jí)乳化機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中膠體磨、剪切頭、高壓均質(zhì)、射流就是高速運(yùn)動(dòng)形成剪切力。