一、產品關鍵詞
氫硅油高速混合乳化機，納米硅油乳化機，在線硅油乳化機，甲基硅油高速乳化機，乙基硅油乳化機，基硅油和改性硅油高速混合機是由至少兩種不溶液體構成的熱力學不穩定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中。
二、硅油的介紹
甲基含氫硅油乳液與甲基羥基硅油乳液共用，能防水又可保持織物的透氣性并能提高織物的撕裂強度，磨擦強度和防污性，改善織物的手感和縫合性能。另外，用作紙張的防粘隔離劑和交聯劑。
采用轉相法、連續法還是批次法，這是硅油乳化效果的決定因素
三、高速乳化機的工藝
氫硅油高速混合乳化機，高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui 重要的。根據一些行業特殊要求,思峻公司在GR2000系列的基礎上又開發出GRS2000超高速剪切均質機，其剪切速率可以超過14000.00 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設備。
四、超高速分散均質混合機設備等級：化工級,衛生I級,衛生II級,無菌級
超高速分散均質混合機電機形式：普通馬達,變頻調速馬達,防爆馬達,變頻防爆馬達,氣動馬達
超高速分散均質混合機電源選擇： 380V/50HZ,220V/60HZ,440V/50HZ
超高速分散均質混合機材質：SUS304 ,SUS316L ,SUS316Ti
超高速分散均質混合機表面處理：拋光,耐磨處理
超高速分散均質混合機進出口聯結形式：法蘭,螺口,夾箍
五、高剪切乳化機的特點：
1,處理量大,適合工業化在線連續生產
2,粒徑分布范圍窄,分散效果佳
3,省時,高效,節約能耗
4,噪音低,運轉平穩
5,消除批次間生產的品質差異
6,*,物料通過分散剪切
7,水循環機械密封,密封效能好;
8,物料接觸面采用316L不銹鋼,拋光處理,達到GMSP標準;
9,具有短距離,低揚程輸送功能
10,使用簡單,維修方便。
11,結合優良的研磨效果的高吞吐量
12,定制不同的乳化刀頭,實現多種乳化乳化剪切速率
13,為減少顆粒大小的控制,可無限調整定子/轉子之間的間隙設置
14,適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料
15,能在高達16 bar的壓力下操作
16,容易擴大規模生產,從實驗室機器開發到工業生產機器
17,具有耐磨材料的高性能機械密封密封
18,高質量的表面處理,便于清洗
19,可根據要求提供其他材料和表面處理
20,機器可自動排水, 具有CIP和SIP功能
21,根據符合EHEDG（歐洲衛生工程設計集團）準則制造
22,符合3A衛生和認證
23,根據需要提供制藥
24,根據提供的ATEX 95指導方針執行防爆
六、設備的選型要點：
1,明確使用設備所需達到的效果和目的
2,詳細了解并掌握研究物料的性質（包括物理,化學性質）
3,根據物料對設備的攪拌機進行選型
4,再次確定設備的操作參數及結構設計
5,綜合考慮設備的成本
七、GRS2000高速乳化機選型設備表
| 標準流量（H2O） | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GRS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
GRS 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 44 | 11 | DN40 /DN 32 |
GRS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 22 | DN50 / DN50 |
GRS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
GRS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
GRS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150 |
1、表中上限處理量是指介質為“水"的測定數據。
2、處理量取決于物料的粘度,稠度和zui 終產品的要求。
3、參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
